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近日,金钼股份化学分公司生产四区A线顺利完成微波烘干机粉尘外溢专项改造攻坚。本次改造构建起“设备集尘+智能调控+密封防护”三位一体的闭环治理体系,有效优化作业环境、降低物料损耗,全面提升现场标准化、精细化生产管理水平。
微波烘干机主要负责离心机下料物料的烘干作业,设备机头、机尾设置透明盖板,用于实时观测设备下料、出料运行状态。但设备长期连续运行后,机头尤其是机尾盖板与箱体的衔接缝隙处,逐渐出现细微粉尘外溢现象,不仅影响整体作业环境,还造成有价生产物料流失,是制约现场绿色精益生产的重点难题。
为彻底根治隐患,车间组织召开专项研讨会,聚焦设备结构、运行参数、密封方式等核心维度深入剖析问题根源,多方对比各类治理方案的设备适配性、治理效果及后期运维成本,最终确定加装工业集尘器的专项改造方案。通过精准布设管道,将工业集尘器与烘干机机尾高效对接,配套设置手动蝶阀,可根据实际工况灵活调节风量,实现粉尘定向收集、高效吸附。该集尘设备自动化程度高、密封性能优良、除尘效率突出,自带自动吹扫功能,可定时清理设备内部堆积物料,有效杜绝物料淤积、管道堵塞等问题,大幅延长滤芯使用寿命,切实降低设备日常运维成本。
在标准化安装除尘设备的基础上,车间自主优化设备运行模式,因地制宜加装时间继电器,创新设定“运行10小时、停机2小时”的循环运行机制,在保障电机安全稳定运行的前提下,实现高效生产与降本降耗双向赋能。车间还同步完成烘干机机头、机尾监控盖板密封升级,从源头封堵粉尘外溢通道。经过生产实践充分验证,本次专项改造治理成效显著,烘干机机尾箱体、作业区域积尘大幅减少,车间整体作业环境显著优化。同时,集尘器收集的粉尘物料可重新投入生产工序,实现有价物料循环利用。
△微波烘干机与集尘器相关连接管道